打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。在使用過程中如果操作不當不僅會耽誤工時，嚴重的有可能會發(fā)生危險。因此，一定要嚴格按照操作要領來使用。

　　1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增大，地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。

　　2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住，例如：結(jié)頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多吃草，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。

　　3.草捆易散的調(diào)整。當麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調(diào)低密度孔，當麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。

　　4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上，捆繩圈數(shù)較多，10道繩;調(diào)到小輪上，圈數(shù)較少，7道繩。

　　5.入繩的長度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。

　　6.保護螺絲扭斷的原因。當打捆機吃滿麥節(jié)后，報警器沒報警，麥節(jié)就會堆堵在入口處，此時若繼續(xù)行走，就會造成保護螺絲的扭斷。

　　7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好，(2)電線斷開了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。

　　8.繩子該斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。

　　9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動時以2-了檔為宜。

　　10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備，以免耽誤工時。