| 加工定制 | 否 | 生產(chǎn)類型 | 進口 |
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CLASS秸稈圓捆機使用：
1、打捆機在使用前，一定要進行必要的調(diào)整。其中包括：繞繩機構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機檢修。
2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
3、打捆機在使用過程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，注意觀察打捆機工作狀況提示，按使用說明書規(guī)定操作，特別應(yīng)注意的是：草捆達到設(shè)定要求時，要立即使車停止前進，同時控制油門保持不變，讓動力輸出軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆機開啟成形室后門卸下草捆，完成草捆打捆工作。
4、打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動機，切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。
5、打捆機在維修、保養(yǎng)時，必須切斷發(fā)動機動力輸出。
6、拖拉機牽引打捆機在公路上行駛，要注意行車安全，確保動力輸出被
7、開始由于機手操作不熟練，效率達不到設(shè)計要求。有時會出現(xiàn)捆扎繩質(zhì)量不能保證，出現(xiàn)斷繩犯卡堵塞等情況。
工作注意事項：
1、打捆機使用前，一定要進行必要的調(diào)整，其中包括：繞繩機構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機檢修。
2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
3、主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增大，地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
4、捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住，例如：結(jié)頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多吃草，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
5、草捆易散的調(diào)整。當麥節(jié)濕度較大，易于撿拾打捆，可調(diào)低密度孔，當麥節(jié)較干，易碎，不易撿拾喂入，應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù)，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數(shù)，麥秸濕，減小圈數(shù)。
6、離開拖拉機駕駛座位時，必須切斷動力輸出軸動力，關(guān)閉拖拉機發(fā)動機，拔掉點火開關(guān)鑰匙。
7、在地頭轉(zhuǎn)彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力，轉(zhuǎn)彎半徑不能太小。
8、機器的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在動力輸出軸額定轉(zhuǎn)速之內(nèi)，嚴禁超負荷作業(yè)
9、打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動機，切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。
10、打捆機在維修、保養(yǎng)時，必須切斷發(fā)動機動力輸出。
CLASS秸稈圓捆機故障排除方法：
1、油缸在工作中有爬行現(xiàn)象，出現(xiàn)這種狀況的原因多數(shù)是缸體及系統(tǒng)中存在空氣，打捆機在多次工作后即可排出；
2、打捆機系統(tǒng)無動作或有動作時無壓力，這時候您可以檢查一下打捆機的溢流閥閥芯，多數(shù)情況是溢流閥閥芯卡死或調(diào)節(jié)手柄松動，清洗溢流閥或重新調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力就可以解決故障；
3、打捆機系統(tǒng)管道、油缸有外泄現(xiàn)象時，多數(shù)是密封件老化或掉落或連接松動，這時候您需要更換密封件并緊固接頭螺母，便可以解決打捆機的油缸外泄現(xiàn)象；
4、油缸在工作中無壓力，建議您檢查一下密封件，密封件老化或密封不嚴會導(dǎo)致此種故障，更換密封件即可解決；
5、打捆機油箱中油液呈白色乳狀液體，是油液中有水導(dǎo)致，需要更換系統(tǒng)中全部油液；
6、打捆機齒輪泵磨損嚴重會導(dǎo)致油泵工作一段時間后發(fā)燙，壓力不足有異常，不能工作。所以需要定期檢查更換新泵。
